на Најдобра 2205 Плоча од нерѓосувачки челик Дуплекс челични лимови фабрика и производители |Жеји

2205 Плоча од нерѓосувачки челик Дуплекс челичен лим

Краток опис:

2205 нерѓосувачки челик плоча е бренд на нерѓосувачки челик, не'рѓосувачки челик може да се подели на: мартензитски челик, феритен челик, аустенитен челик, аустенитен - феритен (дуплекс) нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик за стврднување со врнежи.
2205 нерѓосувачки челик е аустенитен ферит (дуплекс) нерѓосувачкиот челик е најчесто користен бренд.
Плоча од нерѓосувачки челик 2205: ASTM A240/A240M–01
Дуплекс нерѓосувачки челик 2205 е составен од 22% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот.Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра интегрална и локална отпорност на корозија на стрес.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Отпорот на корозија на стрес на 2205 (00Cr22Ni5Mo3N) дуплекс нерѓосувачки челик во раствор од неутрален хлорид и H2S е подобар од оној на 304L, 316L аустенитски нерѓосувачки челик и 18-5Mo дуплекс нерѓосувачки челик.Може да биде ладна, топла обработка и формирање, добра заварување, челикот е погоден за структурни материјали, во моментов е светот во двофазен нерѓосувачки челик кој се користи во најчестите одделение.

2205 плоча од нерѓосувачки челик (00Cr22Ni5Mo3N) дуплекс нерѓосувачки челик се состои од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот.Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра интегрална и локална отпорност на корозија на стрес.Јачината на попуштање на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 е двојно поголема од аустенитниот нерѓосувачки челик.Овој имот им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура подостапна од 316.317 литри.Оваа легура е особено погодна за употреба во температурен опсег -50°F/+600°F.Пријавите надвор од овој температурен опсег може да ја разгледаат и оваа легура, но има некои ограничувања, особено кога се применуваат на заварени структури.

2205 (00Cr22Ni5Mo3N) дуплекс карактеристики од нерѓосувачки челик

1. Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик 316L и 317L, легурата 2205 има подобри перформанси во отпорност на корозија и корозија на пукнатини, има висока отпорност на корозија, во споредба со устенитот, неговиот коефициент на термичка експанзија е помал, повисока топлинска спроводливост.

2. Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, цврстината на притисок на плочата од не'рѓосувачки челик дуплекс 2205 е двојно поголема од аустенитниот нерѓосувачки челик.Во споредба со 316L и 317L, дизајнерот може да ја намали неговата тежина.Легурата 2205 е особено погодна за употреба во температурен опсег -- 50°F/+600°F и уште пониски температури под строги ограничувања (особено за заварени конструкции).

2205 (00Cr22Ni5Mo3N) Отпорност на корозија

1. Униформа корозија
Поради содржината на хром (22%), содржината на молибден (3%) и содржината на азот (0,18%), отпорноста на корозија на 2205 е супериорна во однос на 316L и 317L во повеќето средини.

2. Локална отпорност на корозија
Содржината на хром, молибден и азот во двофазниот челик 2205 го прави високо отпорен на дамки и празнини на корозија во оксидирачки и кисели раствори.

3. Отпорност на корозија на стрес
Дуплексната микроструктура на нерѓосувачки челик е корисна за подобрување на отпорноста на пукање на нерѓосувачкиот челик.Корозијата на хлоридниот стрес се јавува во аустенитниот нерѓосувачки челик при одредена температура, напнатост, присуство на кислород и хлорид.Бидејќи овие услови е тешко да се контролираат, употребата на 304L, 316L и 317L е ограничена во овој поглед.

4. Антикорозивен замор
Високата јачина и отпорност на корозија на дуплекс челик 2205 го прават да има висока јачина на замор на корозија.Опремата за обработка е подложна на корозивни средини и циклуси на вчитување, а карактеристиките 2205 се идеални за такви апликации.

2205 (00Cr22Ni5Mo3N) Употреба

· Садови под притисок, резервоари за складирање под висок притисок, цевководи под висок притисок, разменувачи на топлина (хемиска преработувачка индустрија).
· Фитинзи на нафтоводи и гасоводи и разменувачи на топлина.
· Систем за третман на отпадни води.
· Класификатори на индустријата за пулпа и хартија, опрема за белење, системи за складирање и третман.
· Ротирачки шахти, ролери за печат, сечила, работни кола, итн. во средина отпорна на корозија со висока јачина.
· Карго контејнер на брод или камион
· Опрема за преработка на храна


  • Претходно:
  • Следно: