Намотани цевки 825 линија за хемиско вбризгување заварени намотани цевки
Опис
Алуминиумски 825 намотани капиларни цевки за контролни линии
Директна хидраулична контролна папока обезбедува директна хидраулична контрола на секој вентил на елка под морето, преку пакет цевки од горните страни на единицата за хидраулична моќност (HPU) до подморското дрво.Не е потребна електрична енергија или сигнал.Активирањето на вентилите се врши со снабдување со хидраулична енергија на соодветната цевка.Ова се постигнува со отворање на соодветниот вентил на колекторот што се наоѓа на HPU со горната страна.Овој тип на папок е ограничен на системи за подморско производство со кратки поместувања на домаќинот и неколку дрвја.
Благодарение на искуството и експертизата стекната во производството и инспекцијата, цевките испорачани од Meilong целосно ги задоволуваат строгите барања за квалитет на индустријата за нафта и гас.Цевката распоредена во папокот се користи во агресивни подморски услови и услови на дупка.
Содржината на молибден присутна во завитканите цевки 825 помага и во отпорноста на легурата на корозија од дупчење и пукнатини.Содржината на хром во завитканите цевки Inconel 825 ѝ дава отпорност на легурата на разни оксидирачки супстанции како што се азотна киселина, нитрати и оксидирачка сол.Додатокот на титаниум во намотани цевки 825 со соодветна термичка обработка, служи за стабилизирање на металот против сензибилизација на интергрануларна корозија.
Затоа, материјалот како навитканата цевка Inconel 825, која е опремена според спецификацијата ASTM B423, треба да одговара на важечките барања како што се хемиските и механичките наведени овде.Својства како што се материјалите Јакост на истегнување, цврстина на истегнување и издолжување на завиткуваната цевка Inconel 825 под специфицираната состојба и големината на намотканата цевка од легура 825, исто така, треба да одговараат на бараните механички својства.Тестовите како што е хидростатичката и недеструктивната електрична енергија треба да се изведат на намотана цевка 825 Во теорија, способноста за притисок на цевките направени со методот на заварување и жарење треба да биде иста, но вообичаена практика е во дизајнерските кодови да се намали стапката заварени цевки поради ризик од несовршен завар што доведува до слабост.Напорите вклучени во следната операција на прецртување ќе го утврдат квалитетот на заварот на шевовите и секоја слабост на централната линија ќе биде изложена и откриена со визуелна проверка и/или тестирање на притисок.Затоа, беспрекорните заварени и потопени и заварени и потонати/влечени цевки имаат ист рејтинг на притисок што е супериорен во однос на заварените цевки.
Теоретски, способноста за притисок на цевките направени со методот на заварување и жарење треба да биде иста, но вообичаена практика е во дизајнерските кодови да се намалува стапката на заварените цевки поради ризикот од несовршено заварување што доведува до слабост.Напорите вклучени во следната операција на прецртување ќе го утврдат квалитетот на заварот на шевовите и секоја слабост на централната линија ќе биде изложена и откриена со визуелна проверка и/или тестирање на притисок.Затоа, беспрекорните заварени и потопени и заварени и потонати/влечени цевки имаат ист рејтинг на притисок што е супериорен во однос на заварените цевки.
