Брерли го измислил нерѓосувачкиот челик во 1916 година го добил британскиот патент и започнал со масовно производство, па досега, нерѓосувачкиот челик кој случајно се најде во ѓубрето стана популарен низ целиот свет, Хенри Брерли е познат и како „таткото на нерѓосувачкиот челик“.За време на Првата светска војна, британските пиштоли на бојното поле секогаш се враќаа назад, бидејќи комората беше истрошена и неупотреблива.Одделите за воено производство наредиле развој на легиран челик Breer Li отпорен на абење со висока јачина, специјализиран за решавање на проблемот со абење на отворот.Брерли и неговиот помошник собрале различни видови челик произведен дома и во странство, различни својства на легиран челик, во различни механички својства на експериментите за изведба, а потоа го избирале посоодветниот челик во пиштоли.Еден ден, тие тестираа еден вид домашен легиран челик кој содржи многу хром.По тестот за отпорност на абење, беше откриено дека оваа легура не е отпорна на абење, што покажува дека не може да се користи за производство на пиштоли.Така ги снимиле резултатите од експериментот и ги фрлиле во ќош.Еден ден, неколку месеци подоцна, асистент се упати кон Брерли со сјајно парче челик.„Господине“, рече тој, „легурата ја најдов од г-дин Мула кога го чистев магацинот. Дали сакате да ја тестирате за да видите каква посебна употреба има!“"Добро!"Среќно рече Брерли, гледајќи во сјајниот челик.
Експерименталните резултати покажуваат дека не се плаши од киселина, алкали, сол од нерѓосувачки челик.Нерѓосувачкиот челик бил измислен од германски мула во 1912 година, но мулата немал поим за што служи.
Брерли се запрашал: „Дали овој вид челик, кој не е отпорен на абење, туку отпорен на корозија, може да се користи за садови, а не за пиштоли?Рече суво суво, почна да прави овошен нож од нерѓосувачки челик, вилушка, лажица, чинија со овошје и нож за виткање.
Сега примената на нерѓосувачки челик е се повеќе и пошироко, побарувачката исто така се зголемува, а потоа следниот е да се зборува за класификација и примена на нерѓосувачки челик.
Сите метали реагираат со кислородот во атмосферата за да формираат оксидна фолија на површината.За жал, железен оксид што се формира на обичниот јаглероден челик продолжува да оксидира, дозволувајќи корозијата да се прошири и на крајот да формира дупки.Површината на јаглеродниот челик може да се зацврсти со галванизација со боја или метали отпорни на оксидација како цинк, никел и хром, но, како што е познато, оваа заштита е само тенок филм.Ако заштитниот слој е скршен, челикот одоздола почнува да 'рѓосува.
Отпорен на воздух, пареа, вода и други слаби корозивни средства и киселина, алкали, сол и други хемиски корозивни средни корозија на челик.Исто така познат како челик отпорен на не'рѓосувачки киселини.Во практична примена, челикот со слаба отпорност на корозија често се нарекува нерѓосувачки челик, а челикот со хемиска отпорност на корозија се нарекува челик отпорен на киселина.Поради разликата во хемискиот состав, првиот не е нужно отпорен на корозија на хемиски медиум, додека вториот е генерално отпорен на 'рѓа.Отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик 2 зависи од легираните елементи содржани во челикот.Хромот е основниот елемент за да се направи отпорност на корозија од нерѓосувачки челик.Кога содржината на хром во челикот ќе достигне околу 12%, хромот и кислородот во корозивниот медиум реагираат за да формираат многу тенок оксиден филм (самопасивационен филм) на челичната површина, што може да спречи понатамошна корозија на челичната матрица.Во прилог на хром, најчесто се користи легура елементи и никел, молибден, титаниум, ниобиум, бакар, азот, итн, за да се исполнат барањата на различни намени од нерѓосувачки челик структура и перформанси.
Второ, класификацијата на нерѓосувачки челик обично се дели на:
1. Феритен нерѓосувачки челик.Хром 12% ~ 30%.Неговата отпорност на корозија, цврстина и заварливост се зголемуваат со зголемувањето на содржината на хром, а неговата отпорност на корозија на стрес на хлорид е подобра од другите нерѓосувачки челици.
2. Аустенитен нерѓосувачки челик.Содржи повеќе од 18% хром, 8% никел и мала количина на молибден, титаниум, азот и други елементи.Добри сеопфатни перформанси, може да се спротивстави на корозија на различни медиуми.
3. Аустенитен феритен дуплекс нерѓосувачки челик.Ги има предностите на аустенитен и феритен нерѓосувачки челик и има суперпластичност.
4. Мартензитски нерѓосувачки челик.Висока јачина, но слаба пластичност и заварливост.
Три, карактеристиките и употребата на нерѓосувачки челик.
Четири, површински процес од нерѓосувачки челик.
Петка, секоја челичарница карактеристики пакување и главните производни производи.
Други домашни челични мелници: Шандонг Таиганг, Џијангин Жаошун, Ксинхуа Дајан, Кси 'ан Хуаксин, југозападен, источен специјален челик, овие мали фабрики главно користат преработка на отпад за да се тркалаат плоча, назаден процес на производство, разлика на површината на плочата, без механичка гаранција за изведба, елемент содржината во големата фабрика е речиси иста, цената е поевтина од големата фабрика со истиот модел.
Увезени челични мелници: Шангај Круп, Јужна Африка, Северна Америка, Јапонија, Белгија, Финска, увезена напредна технологија за производство на табла, чиста и убава површина на таблата, облоги, цената е повисока од домашниот еквивалентен модел.
Шест, модел и големина на спецификации од нерѓосувачки челик: плочата од нерѓосувачки челик содржи волумен и оригиналниот волумен на плочата:
1. Ролатот се дели на ладно валани ролат и топло валани, ролат со исечени рабови и ролат со сиров раб.
2. Дебелината на ладно валани серпентина е генерално 0,3-3mm, има 4-6mm дебелина на ладно валани лист, ширина од 1m, 1219m, 1,5m, изразена со 2B.
3. Дебелината на топло валани волумен е генерално 3-14mm, има волумен од 16mm, ширината е 1250, 1500, 1800, 2000 година, со NO.1.
4. Кифличките со ширина од 1,5m, 1,8m и 2,0m се ролни со исечени рабови.
5. Ширината на ролната со брус е генерално 1520, 1530, 1550, 2200 и така натаму поширока од нормалната ширина.
6. Во однос на цената, истиот модел на ролна со пресечен раб и ролна со суров раб генерално се разликуваат околу 300-500 јуани.
7. Волуменот може да се фиксира според должината на барањата на клиентите, откако машината за отворање се нарекува отворена плоча.Генералниот отвор за ладно валање 1m*2m, 1219*2438 се нарекува и 4*8 стапки, генерален отвор за топло валање 1,5m*6m, 1,8m*6m, 2m*6m, според овие големини наречени стандардна плоча или плоча со фиксна големина.
Оригиналната плоча се нарекува и тркалање со еден лист:
1. Дебелината на оригиналната табла е генерално помеѓу 4mm-80mm, има 100mm и 120mm, оваа дебелина може да се фиксира во тркалање.
2. Ширината од 1,5м, 1,8м, 2м, должина од повеќе од 6м.
3. Карактеристики: Оригиналната плоча има голем волумен, висока цена, тешко мариноване и незгоден транспорт.
Седум, разлика во дебелина:
1. Бидејќи челичната мелница машини во процесот на тркалање, ролната се загрева мала деформација, што резултира со дебелина на валани од плочата девијација, генерално густа во средината и тенка од двете страни.При мерење на дебелината на таблата, државата го мери средниот дел од главата на таблата.
2. Толеранциите генерално се поделени на големи толеранции и мали толеранции според побарувачката на пазарот и клиентите.
Осум, пропорцијата на секој материјал од нерѓосувачки челик:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 специфична тежина 7,93.
2. 316, 316L, 309S, 310S специфична тежина 7,98.
3. Пропорцијата на сериите 400 е 7,75.
Време на објавување: мај-23-2022 година